日前，江海分公司技術(shù)維修人員克服諸多困難，對(duì)GP712B皮帶機(jī)導(dǎo)料槽及溜筒進(jìn)行了部分技改維修，保障了公司卸料系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　3月16日-19日，江海分公司技術(shù)部門根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)出礦流程GP712B皮帶機(jī)溜筒和導(dǎo)料槽進(jìn)行了同步技改更換。此次維修共分兩個(gè)部分，首先將原皮帶機(jī)溜筒進(jìn)行加寬改造，其次將原導(dǎo)料槽兩側(cè)板尺寸進(jìn)行縮小制作。由于GP712B皮帶機(jī)所處位置在7#轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，空間小、粉塵大、沒有吊裝工具等實(shí)際困難增加了維修工作難度。為此，相關(guān)部門幾經(jīng)商討，最終確定了可行性維修方案。在維修更換過程中，維修人員通過制作軌道、降低吊裝難度等有效舉措，在叉車的配合下，克服了場地小、粉塵大、光線不足等實(shí)際困難，順利將三節(jié)溜筒吊裝到位，圓滿完成了GP712B皮帶機(jī)三節(jié)溜筒和16節(jié)導(dǎo)料槽的更換任務(wù)。此舉有效改善了礦石在運(yùn)輸過程中的堵料和礦石落料不居中導(dǎo)致的皮帶跑偏問題，不僅提高了出礦流程的工作效率，同時(shí)也降低了維修成本和維修人員工作量。目前，經(jīng)技改維修后的GP712B皮帶機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行狀況良好穩(wěn)定。