日前，江海分公司技術(shù)維修部門利用生產(chǎn)間隙對802#泊位GQ8-706#、707#兩臺固定吊進(jìn)行了技改維修，重點(diǎn)對固定吊常規(guī)控制方式進(jìn)行了自行編程設(shè)計(jì)，有效彌補(bǔ)了原有設(shè)計(jì)缺陷，保駕了該泊位生產(chǎn)裝卸的平穩(wěn)有序運(yùn)行。

　　GQ8-706#、707#固定吊是公司802#泊位裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，由于機(jī)械陳舊及長期使用磨損，整機(jī)狀況和性能已無法滿足日常生產(chǎn)需要，直接影響了公司回運(yùn)工作的正常運(yùn)行。為此，公司技術(shù)科、電力隊(duì)、機(jī)械隊(duì)等多部門密切配合，協(xié)同對兩臺固定吊進(jìn)行整體拆卸維修和保養(yǎng)。為了盡快搶修固定吊，技術(shù)維修人員做好了前期準(zhǔn)備工作，通過實(shí)地勘查、反復(fù)討論，并結(jié)合以往技改經(jīng)驗(yàn)，從低成本、高效率出發(fā)，制定了詳細(xì)的技改維修方案。技改過程中，電氣維修人員搶抓生產(chǎn)間隙，克服了時(shí)間短、任務(wù)重、場地粉塵影響等諸多困難，先后對承擔(dān)升降、開臂、變幅和回轉(zhuǎn)功能的電氣柜進(jìn)行了拆卸維修保養(yǎng)，對內(nèi)部的電氣元件進(jìn)行了整體更換。同時(shí)，維修人員還對電阻箱進(jìn)行了拆舊換新、對線路進(jìn)行了重新布線、對電機(jī)進(jìn)行了維修保養(yǎng)。值得一提的是，因原常規(guī)控制方式會造成機(jī)身較大幅度抖動，直接影響固定吊臂架以及內(nèi)部電氣設(shè)施的安全，公司技術(shù)維修人員潛心研究、自行設(shè)計(jì)了PLC可編程控制器替代常規(guī)控制方式，有效解決了固定吊在升降、開臂、變幅作業(yè)過程中的抖動問題。